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  • 简历编号:140499
  • 最近登录:2020-09-22
    • 孙先生
    • |38岁|大专|无经验|180cm|已婚
    • 户籍:吉林省,吉林市,蛟河市 现居:江苏省,镇江市,丹阳市
    • 地址: 江苏省,镇江市,丹阳市
求职意向
希望从事:
生产经理、厂长 | 面议
工作地点:
许昌市
期望岗位:
厂长/副厂长,车间主任
求职状态:
在职,打算近期换工作
自我评价

职业背景:16年生产制造领域从业经验,积累了丰富的生产管理、质量管理、成本管控、安全管理等实操经验,熟悉生产工厂运营各环节--生产,工艺,设备,计划,采购,质量、物流等。
专业素养:熟悉精益生产模式及生产制造全过程,擅于根据企业实际业务情况,构建生产运营体系,制定管理策略,规划各阶段运营管控目标,驱动业务发展。
沟通协调:优秀的团队组织、主导能力,良好的协调能力,有效调动各方资源,擅于沟通表达和换位思考,能够迅速与内部团队建立良好的合作关系,沟通协调及管理能力强。
性格品质:工作力求完美,有责任心,能够多角度思考问题,积极主动,善于沟通,抗压能力强。

工作经历
2004-02~2011-07
正组六级|高丘六和天津工业有限公司
外资企业-1000人以上-机械制造、机电设备、重工业

职位路径:操作工-班长(溶解浇注工序)-副组长(一线代三线)-TPS教室-正组长六级。
正组长六级:
1、主要职责:负责车间一条生产线的管理,落实生产计划,监督生产线质量安全与生产进度,处理各类突发事件,保障生产目标达成;
2、工作业绩:季度自主研课题(TPS)完成率100%;年度降成本指标完成率100%;产能达成率99%;
TPS教室:
1、主要职责:在日本经理的协助下,对现场的不合理现象进行改善;
2、工作业绩:单件改善节省工时最长为126分钟/次换线,单件改善节省金额约为50万元;
副组长:配合课长管理生产线的人员,设备,原物料,作业标准,安全文明生产,生产计划达成,品质的保证;
班长:配合组长管理现场人员,负责标准化作业的制定与修改,合理化的提出,带领员工按时完成生产计划及现场的5S管理;
操作工:熔炼工序富士电机中频炉(筑炉、拆炉、烧结、配料、修包、筑包、调整成分、),浇注工序(手工浇注、球化处理),造型砂处理(砂实验操作、设备点检保养、),种子工序(射芯机操作),研磨(产品毛刺去除等)。

2011-10~2014-10
课长|江苏钢锐精密机械有限公司
外资企业-500-1000人-机械制造、机电设备、重工业

工作综述:主导溶解生产管理工作。
1、生产规划:根据阶段性订单需求,制定生产计划,并细分至每日,定期组织生产例会,监督目标达成情况;
2、品质管理:主导生产过程的品质控制,制定操作规范,完善工艺流程,有效提升产品质量;
3、人员管理:统筹团队人力评估与绩效考核的落实,有效促进团队工作效率与综合能力的提升;
4、安全管理:基于单人单机的生产工艺特征,规范操作人员防护措施,制定安全操作规程,并监督落实,控制安全生产事故。
工作业绩:通过溶解炉的改善,成本节约136万元/年。

2014-11~2015-11
车间主任|河北北汽福田汽车部件有限公司
国有企业-500-1000人-机械制造、机电设备、重工业

工作综述:负责熔炼车间的生产管理工作(KW造型线、ABP电炉)。
1、生产规划:基于公司推动精益管理的战略目标,结合年度生产任务与车间生产能效,制定阶段性生产计划,并推动落实,保障生产任务的顺利完成;
2、生产管理:主导质量监督、目标监控、成本控制、安全管理等工作,有效落实精益管理策略,保障各阶段生产计划的顺利执行;
工作业绩:
1、落实小团队改善,年度单班节约成本200万左右;
2、生产效率考核次数“0”次;质量考核次数“0”次;工伤次数“0”次;
3、精益制造达成率96%。

2015-12~2017-09
生产经理|成都桐林铸造有限公司
民营企业-500-1000人-机械制造、机电设备、重工业

工作综述:负责公司新工厂生产管理工作(DISAC3造型线、FBO-III水平线)。
1、生产计划:根据客户订单需求结合生产线产能情况,合理安排生产计划,监督每日生产目标达成情况,保障生产任务的顺利完成;
2、团队建设:基于工厂高管相继离职的背景情况,快速搭建生产团队组织架构,根据生产任务确定人员编制,制定招聘计划,完善人才梯队,推动生产任务落实;
3、体系建设:完善工厂管理体系架构,推动现场标准化管理的建立,制定生产效率、质量监督管理规范并监督落实情况;
4、生产管理:
A、生产监控:根据订单交付时间合理制定生产排期,并细化至月度,监督下属团队完成生产计划工作细分,基于订单交期,监督生产目标达成情况,主导重大生产问题的处理;
B、成本管理:通过精益管理梳理生产工艺流程,合理部署各工序人员编制,控制人才成本;制定合理的生产计划有效提升生产效率,加强流程管理,减少生产损耗;
C、安全管理:完善安全管理体系,制定安全管理奖惩机制,明确各岗位安全操作规范,制定开机前/中/后的安全检查机制,控制生产风险,降低安全事故;
D、质量管理:优化质量管理体系并推动落实,洞察生产设备在迁移安装过程中组装不完善的情况,并进行优化调整,提升产品生产质量与效率;
E、工艺改善:通过精益管理洞察因磨具引起的产品不良问题并进行工艺流程优化,主导设备精密零部件的更换与维护提升工艺流程管理的规范性。
工作业绩:
1、完成新工厂生产前准备(组织、工装夹具、原辅料、各点检表作业指导书等)工作;
2、主导两大班生产体制的建立,交付率95%以上;
3、安全无重大事故发生;质量95%以上;生产效率85%以上;
4、完成车间可视化看板(班组园地)建立并通过内审;
5、建立生产现场5S、3D规范。

2018-09~2020-02
车间主任|洛阳古城机械有限公司
民营企业-1000人以上-机械制造、机电设备、重工业

工作综述:负责公司生产车间的统筹管理(DISA231造型线、三铸机砂处理系统、应达电炉),下属500人左右。
1、生产规划:基于公司中长期发展规划、年度销售指标、PMC阶段性生产订单结合工厂生产能效、设备运行稳定性等,制定生产计划,细分至各阶段,跟踪生产进度,保障目标的达成;
2、体系建设:完善生产工艺作业标准与流程、推行质量管理体系、设备维护保养规范,监督落实情况并进行优化改进,保障生产顺利进行;
3、团队管理:基于各阶段生产目标完善生产人员组织架构,建设人才梯队,主导员工招聘,制定考核机制与培训培养计划,部署生产任务,提升员工专业能力;
4、生产管理:
A、产量监控:根据阶段性生产排期,制定每日生产计划,跟踪生产计划完成进度,组织召开日度、周度、月度生产例会,分析问题产生原因,解决生产瓶颈,处理异常情况,确保生产计划的有效实施;
B、质量管理:落实车间质量管理体系与5S现场管理规范,制定定期巡检计划,规划上线前各类软硬件设备检查与交接机制,保障生产质量;
C、安全环保:推动安全管理体系与三级安全教育的落实,主导车间环保工作监督,制定专人专岗的管理机制,保障生产安全;
D、成本管控:制定生产材料使用规范与损耗标准,通过定额管控思路,控制生产成本,降低物料损耗;
工作业绩:
1、通过优化投料顺序,生产能耗由670千瓦/吨下降至630千瓦/吨,年度成本结余470万;
2、组织建立车间生技小组,综合废品率由11.6%/年下降至5.2%/年

2020-04~至今
生产副总|江苏众通机械有限公司
民营企业-50-200人-机械制造、机电设备、重工业

负责生产系统的统筹管理
1、生产规划:完善生产系统与销售的平衡,满足发交;
2、体系建设:完善生产工艺作业标准与流程、推行质量管理体系、设备维护保养规范,监督落实情况并进行优化改进,保障生产顺利进行;
3、团队管理:基于各阶段生产目标完善生产人员组织架构,建设人才梯队,主导员工招聘,制定考核机制与培训培养计划,部署生产任务,提升员工专业能力;
4、生产管理:建立完善生产晨会、周度例会、月度经营分析会,推动生产管理能力的提升,完成公司的安全、质量、效率、成本指标。

教育培训经历
2001-07~2004-02
大专 |吉林交通职业技术学院
专业名称:机械工程
项目经验
2019-08~2019-09
缩孔不良递减|担任职务:组长

成立QCC圈,按照丰田QCC圈的标准流程进行整体规划(PDCA),缩孔不良由改善前1.25%,降低至0.5%,年度节约人民币约157万元。
第二期QCC,课题是铁水利用率的提升,年度节约金额约700万元。

2010-09~2010-12
研磨出来高改善|担任职务:组长

项目职责:1.制定改善进度计划,带领组员进行时间观察,分配工作担当,对组员的观察结果进行分析
2.数据收集完成后,找出问题点,分析后进行任务分配,联络相关部门进行配合制作
3.资料做成,上报经理会,并配合经理会现场成绩和安全的确认
4.联络横向工程进行改善的展开
项目业绩:改善前:87个每小时;改善后:102个每小时
项目描述:1.设立一个参考目标值(出来高)
2.选出一条瓶颈产线,进行作业时间的观测,对数据进行分析,使每个作业平准化,防止出现前工程制
品堆积和断货
3.去除重复的作业,对流程进行硬件改善,制作流程架,减少搬运的时间
4.改善使用的工具,减少手作业的时间
5.LAYOUT变更,方便前后制品的传递
6.再进行时间观测,并制做改善后的基本数据
7.达到目标出来高的标准,制作报告资料,上报总经理
8.经过经理会的考察和安全确认,可以各工程横向展开,此改善到此结束

2014-11~2014-12
残汤回炉改善|担任职务:项目组长

项目职责:计划制定,团队建设,计划实施的监控,效果确认,制作标准化文件
项目业绩:节省金额70---100万
项目描述:以减少浪费为主题,将浇包内余留的铁水浇注铁定,改为直接回炉,节省叉车搬运,人工拔取铁定,重
复熔炼(电力),铁定模的修理及制作

语言能力
日语 入门 |N3
技能专长
TPS 精通
办公软件(excel/word/PPT) 精通
证书
日语三级证书 2009年获得
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